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BrauchAcrylSpiegelherstellung

Bei der Herstellung von Acrylspiegeln fertigen wir maßgeschneiderte Produkte entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Anwender.Zu den normalen Anforderungen gehören Länge, Breite, Dicke, Form, Halbkreisradius oder Durchmesser usw., aber auch andere Anforderungen wie Härte und Kratzfestigkeit.

Wie wird ein Acrylspiegel hergestellt?

Schritt 1: Acrylschneiden

Acrylplatten werden je nach Bedarf mit Acryl-Schneideblättern, Kunststoffschneidern, Säbelsägen, Tischkreissägen oder Oberfräsen zugeschnitten.Bei der Verwendung einer Laserschneidemaschine zum Schneiden von Acrylplatten oder Acrylspiegelplatten in die gewünschte Form muss ein bestimmter Toleranzbereich von weniger als 0,02 mm gewährleistet sein.

Schritt 2: Acryl bohren

Dieses Acrylbohren ist eine Option.Wenn wir den Acrylspiegel sehen, wird er normalerweise direkt durch Galvanisieren und Siebdruck hergestellt.Das Bohrprodukt sieht man selten, aber es gibt Bedarf oder neue Ideen, die gebohrt werden können, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

Schritt 3: Acryl polieren

Wenn Acrylplatten zu Acrylspiegelplatten verarbeitet werden, besteht die Grundvoraussetzung, dass es keine offenen Kanten um die Acrylplatten herum geben darf.An den Kanten müssen Acrylglasplatten glänzend veredelt werden.

Schritt 4: Acrylbeschichtung

Hierbei handelt es sich um den Herstellungsprozess von Acrylspiegeln aus Acrylglas, normalerweise erfolgt die Galvanisierung von Acrylspiegeln.Die Spiegelung erfolgt durch den Prozess der Vakuummetallisierung, wobei Aluminium das primär verdampfte Metall ist.Darüber hinaus können je nach den unterschiedlichen Anforderungen an die Lichtdurchlässigkeit des Spiegels durch unterschiedliche Galvanikverfahren undurchsichtige, halbtransparente Acrylspiegel und vollständig transparente Spiegel hergestellt werden.

Schritt 5: Thermoformen von Acryl

Einige Acrylspiegel unterscheiden sich von gewöhnlichen Acrylspiegeln, die meisten Acrylspiegel bestehen aus PMMA-Platten und einige müssen aus besonderen Gründen in ihrer Form geändert werden. Zu diesem Zeitpunkt können wir dafür sorgen, dass die Acrylspiegelplatte nicht mehr erhitzt wird und sich erwärmt die vom Kunden gewünschte Form durch Thermoformtechnik.

Schritt 6: Acryldruck

Mit Hilfe von Methoden wie Sprühlackierung und Siebdruck können wir Logos oder Wörter und Bilder auf der Acrylspiegelplatte anbringen, um gewünschte Farben und Dekorationen zu erzielen.